<table id="d6yrt"><option id="d6yrt"></option></table>
<td id="d6yrt"></td>
学生又色又爽又黄的视频

納米陶瓷涂層

高溫陶瓷層_防腐陶瓷層_耐磨陶瓷層

高分子復合耐磨陶瓷涂層用于電廠脫硫泵的修復

高分子復合耐磨陶瓷涂層用于電廠脫硫泵的修復

脫硫漿液循環泵是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備,通常采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進行循環,是脫硫工藝中流量較大、使用條件較為苛刻的泵,腐蝕和磨蝕常常導致其失效。其特性主要有:

高溫防氧化陶瓷涂層致密保護層

高溫防氧化陶瓷涂層致密保護層

材料在高溫下容易和氣體接觸發生反應,高溫材料有效物質生成其他無效物質,給材料材料的結構、使用、特性等性能造成很大影響,有時還會產生巨大破壞性影響。我們常見的高溫材料氧化具體指的是材料和氧元素的反應氧化,氧元素與金屬元素發生的化學反應,稱其為材料氧化,是一種重要的化工單元過程,也和材料腐蝕損耗的主要因素。

燃煤熱電廠煙道防腐涂層KN17耐磨陶瓷涂層

燃煤熱電廠煙道防腐涂層KN17耐磨陶瓷涂層

       燃煤熱電廠煙道經過高溫,把煙氣內的氮氧化物和氨氣結合構成的化合物。因為催化劑是一種對環境介質要求較高的材料,如果煙氣內含有很多的重金屬以及堿性物質,都會嚴重影響脫硝劑的運轉效率以及使用壽命。因此這就要求煙道防磨層不含有害重金屬以及較多的堿性物質。而發電廠運轉的起停機進程因為會發生酸性的腐蝕,也要求防磨層具有較好的抗腐蝕功能以及抗浸透才能。

風機基礎防腐蝕研究

      濱海地區風機基礎所處的環境比較惡劣,主要有以下幾方面影響因素:

1)土壤中含有大量對混凝土起破壞作用的氯離子、硫酸根離子、金屬離子等;

2)近海地區風速較大,混凝土表面干濕交替較快,特別是對于處于漲潮區與浪濺區的風機基礎,每天的干濕交替,使混凝土表面出現鹽結晶,加速了土壤和海水對混凝土的腐蝕速度,使混凝土的老化速度加快,服役年限減少;

3)華東地區處于微凍地區,冬季夜間溫度在0 C以下,白天溫度在0 C以上,使混凝土處于凍融循環環境。在這種環境下,

離心風機葉輪防腐處理方法是什么?

離心風機葉輪防腐處理方法

1存在的問題

機械設備腐蝕是化工企業制作較大難題,由于制作介質特殊,設備常常受到各類化學元素的腐蝕,接觸主要為氯化氫氣體。對于制作中出現的機械設備、各類管件的腐蝕都較為嚴重,離心引風機葉輪腐蝕更為嚴重,由于離心風機的葉輪接觸氯化氫氣體較大同時水分也較多,采用葉輪材料為因鉻鎳,但腐蝕程度-次比一-次更嚴重,甚至3~6 mm厚的因鉻鎳材料葉片腐蝕得像紙一樣薄,面對環境及制作工藝的惡劣情況,不斷摸索經驗,總結如下。

選礦用KN耐磨陶瓷涂層產品用途

 
選礦用KN17耐磨陶瓷涂層產品用途
     廣泛用于采選、冶金、煤炭、電力、化工等行業,通過對含固體顆粒的物料輸送管道及處理設備易磨損面的修復,使磨穿報廢的設備得以重新利用,延長設備使用壽命,亦可用于設備及管道的防腐。該產品特別適用于礦漿泵、旋流器、旋風除塵器、浮選槽、攪拌槳、溜槽、球磨機筒體及端蓋、管道管件等設備及部件的磨損修復,對金屬、木材、塑料、混凝土、陶瓷及搪瓷等材料均可進行涂修。
使用方法
1. 表面處理:對需處理部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進行清洗;處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應無油污、無粉塵。
2. 配制:按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻,并在30min內用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量多不能超過1.5公斤,一次調配過多,膠凝固的快,還沒用完已經部分凝固而不能使用??筛鶕嶋H溫度冬天可適當多配,夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:KN耐磨陶瓷涂層合適的涂層厚度是1~10mm,應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要壓實,使之與基材充分浸潤,涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工,應注意控制涂層厚度,以免裝配中出現干涉現象。
4. 固化:25℃固化24小時可投入使用,若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。

耐磨陶瓷涂層具體有哪些特點?

 耐磨陶瓷涂層具體有:
?。?)具有高的機械強度和剛度
  陶瓷耐磨涂層主要由耐磨骨料和結合系統組成,密度非常大,無大的宏觀缺陷,強度可達130Mpa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結合牢固,所以強度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和特殊處理,形成化學結合,致使其強度很高。

環氧耐磨陶瓷涂層產品簡介

環氧耐磨陶瓷涂層產品簡介

一、 環氧耐磨陶瓷涂層介紹
     環氧耐磨陶瓷涂層為無溶劑型雙組份環氧涂料,以環氧樹脂為主料,加入石英粉、碳化硅、陶瓷等助劑制成,外觀灰褐色粘稠軟膏狀;乙組份以胺類固化劑為主料,加入石英粉盒助劑等制成,外觀為黑色粘稠液體。
    施工時將涂料的甲、乙組分分別予熱,攪拌均勻,甲乙組分等量混合,可用噴涂、刷涂等方式,在鑄鐵管、鋼管、關鍵內表面涂敷處厚度從0.4~3mm的內襯層,可以加熱固化,也可以常溫自熱固化,終得到精密光滑、堅如陶瓷、粘結牢固
厚度均勻,耐水、防腐蝕、電絕緣性能優異的內襯層。

脫硫塔防腐涂層的選取方案有哪些?

 脫硫塔防腐涂層的選取
方案1: 采用KN22耐高溫涂料耐腐蝕涂層進行底涂,
   (在固化過程中不同的抗蝕材料形成互穿網絡結構,產生協同效應,能有效提高聚合物的抗腐蝕性能。不含有機溶劑,可有效避免介質通過溶劑揮發毛孔浸入造成膜下腐蝕。廣泛應用于在 120℃以下遭受介質腐蝕的機件表面制備耐腐蝕涂層,也作為耐磨涂層的底涂和面涂使用。 )

漿液泵泵殼磨損腐蝕用什么涂層修復好?

      漿液泵泵殼磨損腐蝕可以用KN22高溫防腐涂料 漿液循環泵專用高強度底涂(是由改性增韌耐熱樹脂和改性固化劑復合得到的高性能聚合材料,作為漿液循環泵修復的專用底涂使用。耐高溫、耐磨損、耐腐蝕以及氣蝕。)

«12345678910111213»

Copyright Your WebSite. Some Rights Reserved.