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圓錐破碎機襯板填充新技術探索與應用

 

      圓錐破碎機具有破碎比大、效率高、能耗小、產品粒度均勻以及適于破碎硬礦石等優點,因而受到選礦界的廣泛青睞。但圓錐破碎機的襯板由于經常受到強烈沖擊,容易產生嚴重的磨損。這會導致產品粒度不均勻、生產效率下降以及能耗增大等問題,所以破碎機襯板的更換至關重要。更換新襯板通常采用的高溫鋅合金澆注或常溫高標號水泥砂漿澆注法,在生產和檢修過程中經常出現破碎壁與軋臼壁松動、固定困難等問題,嚴重影響生產正常運行。根據以往經驗可知,更換一個圓錐破碎機襯板及澆注所需時間大約為7~10天,更換周期過長,嚴重影響正常生產進度,為此我們不斷探索研究、反復實踐積累,開發了圓錐破碎機襯板填充新技術——KN17高分子聚合物耐磨陶瓷涂層(破碎機背襯涂層)。


    KN17耐磨陶瓷涂層主要由高性能金鋼砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨粗顆粒與改性增韌耐熱固化劑復合而成的高性能耐磨抗蝕涂層材料;耐磨抗腐蝕性能優異,與各類金屬基材有很高的結合強度.

 具體維修步驟如下:
1. 打磨、清理、干燥基材表面;
2. 刷涂KN17專用底涂;
3. 待底涂固化后,刮涂KN17抗沖擊耐磨涂層并找平;
4. 碘鎢燈烤3小時完成修復。
    KN17抗沖擊耐磨陶瓷涂層具有一定的彈性,能承受并減緩鋼球對襯板及筒體的沖擊力,并具有一定降低噪音的能力。新球磨機安裝襯板時下面填充一層KN17抗沖擊耐磨陶瓷涂層可有效避免或減少襯板的破裂,并能有效的降低噪音污染。