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浮選機浮選槽耐磨陶瓷涂層施工方案及方法是什么?

 浮選機浮選槽耐磨陶瓷涂層施工方案及方法是
    浮選機耐磨陶瓷涂層是以超硬碳化硅顆粒為骨材的高分子耐磨抗蝕材料,雙組分,灰色膠泥狀,粘度適中,可用塑料刮板刮涂于浮選槽內壁,不流不淌,成型性好。固化后與金屬基材牢固結合,耐磨損,耐腐蝕,耐老化。

典型應用:浮選槽整體制備耐磨防護涂層、礦漿攪拌槽內壁整體制備耐磨防腐涂層,浮選機轉子、礦漿攪拌槳腐蝕磨損的修復。刮涂浮選機耐磨防腐涂層的設備使用壽命可延長至5到8年。
1 面處理:清理浮選槽內壁雜質,金屬基材表面粗化處理(噴砂處理效果較佳,如不具備噴砂條件也可用角磨機打磨粗化處理);對粗化處理過的表面清洗劑(可用丙酮、乙酸乙酯等)清洗并用風扇吹干;處理過的表面應是粗糙、干凈的新鮮金屬基材。
2 配制: 耐磨陶瓷涂層材料按質量比A:B=4:1混合均勻,至顏色均勻一致。將混合均勻的浮選機耐磨顆粒膠刮涂于浮選槽內壁,膠層要壓實。涂層涂到需要的尺寸后把表面修平整。浮選機轉子正下方磨損嚴重部位涂層厚度是5mm,每平方米用膠量10kg左右。周邊部位涂層厚度3mm,每平方米用膠量6kg左右。

3固化:25℃固化放置24小時完成固化;溫度低于15℃時,應采用加熱來促進固化。有加熱條件的在常溫固化后可加溫至80℃保溫2小時,涂層性能可提高30%。