KN22脫硫塔高溫煙氣陶瓷涂層涂裝方法是
技術參數
理論涂布率：干膜厚度100μm，理論涂布率為0.28kg/㎡。
實際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、施工天氣、不同施工人員影響，考慮損耗系數。
固化時間：表干時間：小于4h（23℃），硬干時間：小于12h（23℃），完全固化7天。
單道涂層涂裝后用手指輕觸，涂層粘手但無涂料粘附，即可進行下道高溫煙氣防腐涂料涂裝。
基體處理
新 鋼 材：噴砂除銹至Sa2.5級，表面粗糙度要求控制在30～60μm范圍內。
舊 涂 層：剔除舊涂層，噴砂Sa2.5級或打磨至金屬本身顏色，粗糙度在30～60μm范圍內。
局部修補：清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物；電動工具打磨至St3級。
脫硫塔高溫煙氣陶瓷涂層涂裝時基體噴砂或者打磨處理后，進行吹灰處理，或用揩布蘸取溶劑進行擦拭；視環境條件一般基體處理后8小時內盡快涂裝，以免返銹或沾染污物影響施工質量，杜絕隔夜涂裝。
環境條件
環境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內施工，空氣相對濕度不超過85％。
基體表面溫度必須高于露點溫度3℃，防止結露。
涂裝方法
刷涂：刷涂或輥涂施工采用橫豎交叉方法涂裝，使涂料充分浸潤基體表面。
噴涂：采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-40cm垂直涂裝。
涂料混合
脫硫塔高溫煙氣陶瓷涂層主劑組分∶固化劑組分＝4∶1（重量比）
開桶后使用動力工具先將主劑攪勻無沉淀，持續攪拌的同時，將搖勻的固化劑緩慢加入主劑攪勻3至5分鐘即可使用。強烈建議使用機械工具攪拌，混合后的涂料適用期為5-8小時，請根據施工進度安排使用。
涂料稀釋
脫硫塔高溫煙氣陶瓷涂層通常不需要稀釋，如有必要可選用二甲苯、正丁醇或環氧類稀釋劑。當溶劑選擇不明確時應先咨詢廠家，以確保涂裝體系的兼容性。
包裝貯存
脫硫塔高溫煙氣陶瓷涂層為雙組份涂料，20kg/桶包裝。
產品未開封且經妥善保存，自包裝之日起，有效儲存期12個月。
貯存在干燥、陰涼場所，避免暴曬，遠離熱源及火源，運輸和貯存5-40℃溫度范圍內。