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漿液攪拌器、葉片耐磨陶瓷涂層防腐耐磨修復方案

漿液攪拌器、葉片耐磨陶瓷涂層防腐耐磨修復方案
一、要求
1、保持攪拌器主體材質完好。
2、攪拌器直徑及葉片曲線符合原設計尺寸要求(同原攪拌器)。
3、軸承座螺孔及定位銷相對位置符合原設計尺寸要求(同原攪拌器)。
4、攪拌器修復后于安全組裝,要求軸承座定位槽、口環的同心度等誤差在0.05mm以內。
5、對攪拌器進行整體修復,修復后所有技術要求和尺寸符合原制造廠家的設計規范要求。

二、維修方案
2.1 使用KN清潔劑或丙酮對攪拌器進行整體清洗,去除表面污漬,防止在噴砂時造成二度深度污染。
2.2 對攪拌器進行檢查,找出需要修補的部位,做好標記及原始尺寸數據記錄。
2.3 對攪拌器修補部位進行噴砂處理,噴砂后要求表面層顯現白色金屬本身,粗糙度達到SSPC-SP5級別,即50-100um。
對攪拌器葉片缺陷過大的部位使用電焊技術將金屬網片作為內襯材料焊接在葉片上面,達到內襯支撐的效果,并做局部打磨處理。
2.5 使用真空吸塵器對葉輪表面進行全面的除塵處理。
2.6 再次使用KN清潔劑或丙酮對攪拌器進行表面清洗,去除油脂及灰塵。清潔劑揮發后馬上進行下一工序。
2.7 使用KN陶瓷防護劑對攪拌器葉片整體進行涂刷,達到底涂劑的作用。

2.8 使用KN99898小顆粒耐磨陶瓷涂層進行整體修補保護。厚度控制在3mm左右,并使用刮板將表面刮平整。
2.9 等攪拌器表面固化后,使用KN陶瓷修補劑-KN22填補刮平葉片,使其表面光滑。
2.10 等表面干燥后,使用KN陶瓷防護劑KN22對攪拌器葉片整體進行涂刷,再等待4小時后使用KN陶瓷防護劑KN22進行二次涂刷,兩次涂刷厚度需控制在0.2mm左右,兩層相加厚度在0.35mm-0.5mm區間,兩次涂刷方向應呈90度交叉。
2.11 葉片表面涂料固化后,測量葉片必須保證葉片修復后尺寸符合原設計尺寸要求,如有誤差需要控制在3mm左右。

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